簡(jian)介加氣(qì)混凝土(tǔ)生産線(xiàn)設備的(de)水熱濕(shī)磨工藝(yi)

    加氣混(hun)凝土生(shēng)産線 設備(bei)的水熱(rè)濕磨工(gōng)藝是指(zhi)生石灰(hui)與矽質(zhì)原料加(jiā)水攪拌(ban)後，經球(qiú)磨機磨(mó)細；以提(tí)高原料(liào)細度或(huo)降低原(yuan)料的烘(hong)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼幹成本(běn)。

當(dang)所采用(yong)的矽質(zhi)材料含(hán)有較多(duo)的水份(fèn)時，可采(cǎi)用🐅濕磨(mo)☂️工藝來(lai)制漿，從(cóng)而避免(miǎn)了濕物(wù)料的烘(hōng)幹工藝(yi)💯及烘🔴幹(gàn)過程的(de)能源消(xiāo)耗。濕磨(mó)也能大(da)大降低(dī)生産場(chǎng)地的㊙️粉(fen)塵污💞染(rǎn)，提高生(shēng)産效率(lü)。通常，濕(shi)磨是在(zài)磨機喂(wèi)料口加(jiā)水，加水(shui)量直接(jiē)影響磨(mó)機出漿(jiāng)的濃度(dù)🈲及物料(liao)的細度(dù)。加水量(liang)大，則出(chū)料速度(du)快，而細(xì)度較粗(cu)；加水量(liàng)小，出料(liào)慢，出料(liào)細度小(xiao)，但也往(wang)往造成(cheng)糊磨或(huo)出料堵(du)塞。因此(cǐ)各廠💯都(dōu)應根據(jù)各自原(yuán)料，掌握(wò)合适的(de)加水量(liàng)，一般❌，以(yǐ)控制比(bi)重較爲(wèi)方便既(ji)可控制(zhi)漿體濃(nóng)度，也能(néng)控制🧑🏽‍🤝‍🧑🏻細(xi)度。

濕排粉(fen)煤灰一(yī)般都是(shi)用球磨(mó)機磨細(xì)，但是不(bu)同流程(cheng)所用的(de)加料方(fang)式和料(liào)漿貯存(cún)方式不(bú)同。一般(bān)球🙇🏻磨機(ji)前有一(yi)個🐉磨頭(tóu)倉，倉下(xià)安裝設(shè)計有計(ji)量喂料(liao)機。磨頭(tóu)倉可以(yi)設兩個(ge)或多個(gè)，爲摻入(rù)⁉️其它物(wu)料混合(hé)磨細創(chuang)造條件(jian)。計量喂(wei)料機可(kě)以将物(wù)🆚料喂入(rù)磨中，并(bing)進行計(jì)量。

濕法磨(mo)細工藝(yi)所用所(suǒ)用球磨(mo)機與幹(gan)法相同(tóng)。濕法磨(mó)細工藝(yì)必須使(shǐ)用料漿(jiang)泵，料漿(jiāng)貯藏是(shi)帶攪拌(ban)器的鋼(gāng)闆焊成(chéng)的圓罐(guan)，其容積(jī)的數量(liàng)由工廠(chang)的生産(chan)規模來(lai)确定。

水泥(ni)、石灰、砂(shā)加氣混(hun)凝土的(de)水熱球(qiu)磨是投(tóu)入磨細(xi)的是全(quán)部的砂(shā)子、石膏(gao)，摻入配(pèi)比中 5%的石(shí)灰（約占(zhàn)石灰用(yong)量的 25%）；水泥(ni) -石(shí)灰 -粉煤灰(huī)加氣混(hùn)凝土的(de)水熱球(qiú)磨是全(quán)部粉煤(mei)灰和石(shí)✨膏，摻入(rù)配🈚比中(zhong) 5~10%的(de)石灰（約(yuē)占石灰(huī)用量的(de) 20~30%）。

恒(heng)興蒸壓(ya)加氣磚(zhuan)生産線(xiàn)設備http://nzdq.cc