灰砂磚(zhuān)生産線(xian)蒸壓養(yǎng)護分爲(wei)哪四個(ge)階段
第一階(jie)段，排除(chú)蒸壓釜(fǔ)内空氣(qì)。這是爲(wei)了提高(gāo)蒸汽的(de)放熱系(xì)數，減少(shao)傳熱阻(zǔ)力，增加(jia)蒸汽量(liàng)，提高蒸(zhēng)汽壓力(lì)、增加釜(fu)内蒸汽(qi)溫度，以(yǐ)加速制(zhi)品的養(yang)護。排除(chú)釜内空(kong)氣使用(yòng)的方法(fa)有三種(zhǒng)🌈，即排氣(qi)法、抽真(zhen)空法✍️、早(zao)期快速(su)升壓法(fǎ)，一般采(cǎi)取抽真(zhēn)空的方(fāng)法。抽真(zhēn)空法是(shi)在高壓(yā)釜通蒸(zhēng)汽前利(li)用水環(huán)式等類(lèi)型真空(kōng)⛱️泵将釜(fu)内空氣(qì)抽出，使(shi)釜内真(zhēn)🔅空度達(da)到152～304mm汞柱(zhù)(表壓爲(wèi)-0.08～-0.06 Mpa)，同時也(yě)可以抽(chou)出磚坯(pī)表面孔(kong)隙👉内的(de)空氣，形(xing)成一種(zhǒng)負壓狀(zhuàng)态，使養(yǎng)🌈護介質(zhi)接近于(yu)純飽和(he)蒸汽，從(cóng)而使制(zhi)品🌂的受(shòu)熱速度(dù)最快，溫(wēn)🧑🏽🤝🧑🏻度最高(gao)。
第二階(jiē)段，升溫(wen)升壓階(jie)段。它主(zhu)要是指(zhǐ)通蒸汽(qì)至釜内(nèi)，蒸汽與(yu)制品達(da)到規定(dìng)的壓力(li)、溫度的(de)這一過(guo)程。在這(zhe)一階段(duàn)中⁉️，爲避(bì)免釜内(nèi)蒸汽、磚(zhuān)坯表面(mian)磚坯内(nei)部三者(zhě)溫差過(guo)大而造(zào)🏃🏻成因磚(zhuan)坯表面(miàn)與内部(bù)溫差不(bú)一緻而(er)産生裂(lie)紋，必須(xu)控制升(sheng)溫速度(dù)(其與磚(zhuan)坯的初(chū)始結構(gou)強度有(yǒu)關)，因此(cǐ)升溫速(sù)度不能(neng)太快，一(yi)🍓般控制(zhì)在1.5～2h爲宜(yi)。
第三階(jie)段，恒溫(wen)恒壓階(jiē)段。它主(zhǔ)要是指(zhi)蒸壓釜(fu)内從達(da)🔞到規定(ding)的最高(gāo)壓力和(hé)溫度開(kai)始至開(kāi)始降溫(wen)降壓這(zhè)段時間(jian)，爲🈲了保(bǎo)證水化(huà)反應的(de)正常進(jin)行，使灰(huī)✂️砂磚有(you)足夠的(de)強度，必(bì)須控制(zhi)灰砂磚(zhuan)養護的(de)蒸汽壓(ya)力最低(dī)要達到(dao)0.8 Mpa，最🏃♀️高可(kě)達1.5 Mpa，恒🌂溫(wen)恒壓時(shi)間爲4～6h。
第(di)四階段(duan)，降壓降(jiàng)溫階段(duan)。從釜内(nèi)開始排(pái)放蒸汽(qì)降溫降(jiàng)📞壓至制(zhi)品出釜(fu)階段。這(zhè)一階段(duan)爲避免(mian)出現由(you)🏃🏻于壓🐆差(cha)和🐪溫差(chà)過大所(suo)造成的(de)制品暴(bào)裂、酥松(song)及強度(dù)下降，降(jiàng)溫降壓(ya)速度也(ye)不能太(tai)快，一般(ban)控制在(zai)1.5～2h。
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