恒(héng)興蒸壓(yā)灰砂磚(zhuan)生産線(xiàn)設備具(jù)體介紹(shào)

恒興(xìng)蒸壓灰(hui)砂磚生(shēng)産線是(shì)由泉州(zhōu)恒興機(ji)械公司(si)研發生(sheng)産的機(ji)械設備(bèi)，它是以(yǐ)生産蒸(zhēng)壓灰砂(shā)磚，蒸壓(yā)粉煤灰(huī)💋磚，耐火(huǒ)磚🙇‍♀️爲主(zhǔ)的生産(chan)線設備(bei)。别名叫(jiao)蒸壓灰(huī)砂🐪磚設(she)備，又有(yǒu)叫蒸(zhēng)壓灰砂(shā)磚生産(chǎn)線。該生(sheng)産線以(yi)石灰爲(wèi)主要原(yuán)料（也可(kě)以摻加(jiā)适量石(shí)👨‍❤️‍👨膏和骨(gu)料）經坯(pi)料制備(bei)，在經過(guò)液壓磚(zhuan)機壓制(zhì)成型🏃‍♀️。然(ran)後經蒸(zheng)壓釜蒸(zheng)壓，高壓(yā)蒸汽養(yang)護而成(chéng)的牆體(ti)材🌍料。蒸(zhēng)壓磚生(shēng)産線設(shè)備包括(kuo)：攪拌機(jī)、消化機(jī)、液壓成(cheng)型磚機(ji)、輪碾機(ji)、蒸壓釜(fǔ)等主要(yào)💜設備及(ji)箱式給(gei)料機、螺(luó)旋輸送(song)機、爬鬥(dòu)、骨料稱(cheng)、膠帶輸(shū)送機、養(yǎng)護小車(che)、擺渡車(chē)等輔助(zhu)設備。

設(shè)備簡介(jiè)

恒興蒸(zhēng)壓灰砂(sha)磚生産(chan)線按生(shēng)産工藝(yi)從胚料(liao)制備、壓(ya)制成型(xíng)、高效蒸(zhēng)汽養護(hù)等一系(xi)列過程(chéng)，所需各(gè)種相關(guān)的成🏃‍♀️套(tao)設備。其(qí)設備包(bao)括：攪拌(bàn)機、消化(hua)機、液壓(ya)🥰磚機機(jī)🐇、輪碾機(jī)、蒸壓釜(fǔ)等主要(yào)設備及(ji)箱式給(gei)料機、螺(luo)旋輸送(sòng)💛機、爬鬥(dòu)、骨✊料稱(cheng)、膠帶輸(shu)送機、養(yang)護小車(che)、擺💜渡車(che)等輔助(zhu)設備。

該(gāi)生産線(xiàn)所生産(chan)的産品(pin)強度，可(ke)達 MU20 ，生産(chǎn)工藝技(ji)術水平(píng)較高，能(neng)耗低，産(chan)品廣泛(fàn)用于建(jian)🤟築基礎(chǔ)💛和内外(wai)牆體。蒸(zheng)壓磚在(zài)我國各(ge)地具有(yǒu)一定生(sheng)産規模(mo)☔，應用已(yi)相當普(pu)遍。

技術(shù)要求

(1) 砂(sha) 用于生(shēng)産灰砂(shā)磚的沙(shā)子 , 可采(cai)用山砂(shā)、河砂、風(fēng)積砂 , 也(yě)可用岩(yan)石破碎(sui)後的人(ren)造砂或(huo)工業鑄(zhù)造用的(de)廢型砂(sha) . 但無論(lun)使用哪(nǎ)種砂 , 均(jun1)應滿足(zu)以下技(ji)術要求(qiu)。

①砂中的(de)二氧化(hua)矽含量(liang)應大于(yu) 65 ﹪

②砂中的(de)黏土含(han)量應小(xiǎo)于 15 ﹪

③砂中(zhong)的氧化(huà)鉀、氧化(huà)鈉總量(liang)不得大(da)于 2.5 ﹪

④砂中(zhōng)不應含(hán)有礫石(shí)、草根、樹(shu)皮等有(you)機雜質(zhi) .

⑤砂子的(de)含水率(lü)不得大(da)于 6 ﹪ .

⑥砂子(zi)應具有(yǒu)良好的(de)級配 , 空(kōng)隙率 , 其(qi)參考級(ji)配如下(xià) :

粒徑 2.5 ～ 5.0mm 含(han)量爲 0

1.2 ～ 2.5mm 3 ﹪～ 5 ﹪

0.3 ～ 1.2mm 45 ﹪～ 60 ﹪

0.15 ～ 0.3mm 20 ﹪～ 30 ﹪

＜ 0.15 ＜ 30 ﹪

⑦砂(sha)中的氯(lǜ)化物含(han)量不應(yīng)大于 0.01 ﹪ .

生産(chǎn)實踐證(zheng)明 , 使用(yong)顆粒較(jiào)粗且粒(li)徑均勻(yun)的砂或(huo)者是粒(lì)徑小于(yú)⭐ 0.075m 的特細(xì)砂 , 所制(zhì)成的灰(hui)砂磚技(jì)術性能(neng)皆不能(neng)達到要(yao)求 . 一般(bān)采用細(xi)度模數(shù) 2.2 ～ 1.6,1.5 ～ 0.7 的細砂(shā)和特細(xi)砂 , 效果(guǒ)最好。

(2) 生(sheng)石灰生(sheng)石灰的(de)質量直(zhí)接影響(xiǎng)灰砂磚(zhuān)的質量(liàng) , 應盡可(kě)能選用(yong)含鈣量(liàng)高、消化(hua)速度快(kuài) , 消化溫(wēn)度高的(de)生石灰(hui) . 其具體(ti)要求如(rú)下 :CaO 含量(liang)＞ 60 ﹪ ;MgO ＜ 5 ﹪ ; 消化速(su)度＜ 15min; 消化(hua)溫度＞ 60 ℃ ; 過(guo)火石灰(hui)＜ 5 ﹪ ; 生石灰(hui)＜ 10 ﹪ ; 粉化灰(hui)＜ 10 ﹪ .

爲了解(jiě)決石灰(huī)在水化(huà)時體積(jī)膨脹對(dui)灰砂磚(zhuan)的影響(xiang) , 通常采(cǎi)用下面(miàn)一些措(cuò)施 .

②提(tí)高水灰(hui)比 . 混合(he)料的成(chéng)型水分(fen)一般控(kong)制在 7.5 ﹪～ 10 ﹪ .

③加(jiā)入石膏(gāo)等外加(jia)劑 .

(3) 生産(chǎn)用水任(rèn)何飲用(yong)水均可(ke)使用 . 采(cai)用天然(ran)水時 , 應(ying)符合以(yi)下指标(biāo) :PH 值不得(de)小于 4; 鹽(yán)的總含(hán)量不得(de)超過 5000mg/L; 不(bu)得含有(yǒu)油脂、植(zhi)物油、糖(tang)類、酸類(lèi)及其他(tā)有害物(wù)質 .

工藝(yì)流程

原(yuan)料的處(chu)理

塊狀(zhuàng)的生石(shi)灰在與(yu)砂子混(hùn)合配料(liào)前必須(xū)經過破(po)碎、粉磨(mo)達到生(sheng)産工藝(yi)要求的(de)細度 . 一(yī)般大塊(kuài)的生石(shi)灰常用(yòng)鄂式破(pò)碎機進(jìn)行破碎(sui) . 經破碎(sui)的石灰(hui)還需進(jìn)行粉磨(mó) . 一般采(cai)用球磨(mo)機對石(shí)灰進行(háng)粉磨 .

混(hùn)合料的(de)配合比(bǐ)設計

①灰(hui)砂磚混(hùn)合料配(pèi)合比應(yīng)滿足以(yi)下要求(qiu)

a. 物理力(lì)學性能(neng) , 特别是(shì)抗壓強(qiáng)度的要(yao)求 . 一般(bān)抗壓強(qiáng)度要求(qiú)在 10Mpa 以上(shàng)，并且還(hái)要滿足(zu)抗凍、碳(tan)化、耐酸(suan)堿、耐火(huǒ)、收縮等(deng)性能的(de)要求。

b. 滿(man)足磚坯(pī)成型時(shí)，對混合(he)料塑性(xing)的要求(qiu)。

②配合(he)比的設(she)計計算(suàn) 砂：石灰(huī) =89 ： 11

混合料(liao)的制備(bèi)是将按(àn)配合比(bi)要求計(jì)量的生(sheng)石灰、砂(shā)在強制(zhi)式攪拌(bàn)機中加(jia)入 6 ﹪～ 9 ﹪的水(shuǐ)進行第(di)一次攪(jiao)拌，經一(yi)次攪拌(ban)的拌和(hé)物投入(rù)消化倉(cāng)中消化(hua) 2 ～ 3h, 然後進(jin)行第二(èr)次攪拌(ban)即可 . 也(ye)就是說(shuo)混合料(liào)的制備(bei)主要包(bāo)括一次(cì)攪拌、消(xiāo)化、二次(cì)攪拌幾(ji)個過程(cheng) .

拌和物(wu)一次攪(jiǎo)拌的目(mu)的是使(shǐ)拌和物(wu)各組分(fen)相互分(fen)散，增加(jiā)接🌐觸面(miàn)積，使物(wù)料均勻(yún)混合，并(bìng)加強化(hua)學吸附(fu)作用。再(zài)者，通過(guò)攪拌可(kě)使水膜(mó)包裹住(zhu)固相顆(ke)粒的表(biao)面，使水(shui)均勻分(fèn)布于攪(jiao)拌物中(zhōng)，使石灰(hui)能更充(chong)分地消(xiāo)化，增加(jiā)拌和物(wù)的和易(yi)性，改善(shàn)塑性，提(tí)高成型(xing)性能和(he)制品的(de)物理性(xìng)能。一般(bān)攪拌時(shí)間控制(zhi)在 1.8min 左右(you)，爲使石(shí)灰充分(fèn)消化，在(zai)嚴寒季(ji)節，可使(shǐ)用加熱(rè)攪㊙️拌🐅，即(jí)在攪拌(ban)的同時(shi)通入蒸(zheng)汽價壓(ya)，需要注(zhu)意的是(shi)，要注意(yì)扣除由(you)蒸汽冷(leng)凝的這(zhè)部分水(shuǐ)量以免(mian)在配合(hé)比中的(de)水分偏(pian)多。

經過(guò)消化 ( 或(huò)稱陳化(hua) ) 的混合(he)料在成(cheng)型前，還(hái)須進行(háng)第二次(ci)加水攪(jiao)拌，其🤟目(mu)的是：一(yī)✍️方面消(xiao)化之後(hou)部分水(shui)分蒸發(fa)，使拌和(he)料含水(shuǐ)☎️率降低(dī) 3.5% 左右，爲(wei)了便于(yu)成型，必(bì)須進行(hang)二次加(jiā)水攪拌(bàn)；另一方(fang)面，二次(ci)攪拌可(ke)把結塊(kuai)的物料(liào)打散，使(shi)物料更(gèng)均🐆勻、塑(su)性更🧑🏽‍🤝‍🧑🏻好(hǎo)，有利于(yu)成型和(hé)提高制(zhi)品性能(néng)。

磚坯成(cheng)型

灰砂(shā)磚一般(bān)采用壓(yā)制成型(xíng)，對磚坯(pī)的加壓(ya)方式有(yǒu)單面加(jia)壓和雙(shuāng)面加壓(ya)；從時間(jian)上說，又(yòu)有一次(ci)加壓和(hé)兩次加(jia)壓 . 由于(yu)壓力在(zai)坯體中(zhōng)傳遞有(you)阻力 , 雙(shuāng)面加壓(ya)比單面(miàn)加壓的(de)效果好(hǎo)；二次加(jiā)壓有利(li)于坯體(tǐ)内空氣(qì)的排出(chū)。因此，最(zuì)佳的成(chéng)型制度(du)是采用(yong)雙面🥰、多(duō)次加壓(ya)成型。通(tong)常成型(xing)壓力越(yuè)高，磚坯(pi)的體❄️積(jī)密度、強(qiáng)度也就(jiu)越高。但(dan)壓力超(chao)過一♋定(dìng)極限時(shí)，會導緻(zhì)磚坯産(chǎn)生彈性(xing)阻抗，使(shi)其膨脹(zhang)、層裂✔️，因(yin)而成型(xing)🙇‍♀️壓力一(yī)般不超(chāo)過 20Mpa.

蒸壓(ya)養護

磚(zhuan)坯成型(xing)及在進(jìn)行蒸壓(yā)養護前(qian)要在室(shì)溫中靜(jing)停一段(duan)時間，其(qí)目的在(zai)于讓磚(zhuan)坯中多(duo)餘水分(fen)可蒸發(fā)掉一部(bu)分🚶‍♀️，這樣(yàng)就可防(fang)止磚坯(pī)在升溫(wen)過程中(zhōng)由于水(shuǐ)分受🌐熱(re)膨脹而(ér)造成磚(zhuan)坯裂紋(wén)；其次是(shi)由于靜(jìng)停可使(shi)磚坯強(qiáng)度有所(suo)增加，從(cong)而提高(gao)制品強(qiáng)度；第三(san)，對于消(xiao)化不完(wán)的拌和(hé)物起到(dào)繼續消(xiao)化作用(yong)，這樣💚就(jiu)可避免(mian)石灰在(zài)蒸壓過(guò)程中因(yin)養護溫(wen)度升高(gao)而造成(cheng)石灰急(jí)速消化(huà)膨脹📧使(shǐ)制品産(chǎn)生裂紋(wen)。一般靜(jing)停時間(jian)爲 2 ～ 3h 。