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耐火材料全自(zì)動液壓機是指将(jiāng)耐火材料通過液(yè)壓成型🧑🏾🤝🧑🏼機壓制成(chéng)型而得到成品的(de)液壓機設備,通常(cháng)該設備🏃♀️用于生産(chan)矽磚🤩、高鋁磚、鎂鈣(gai)磚、鎂碳磚、鎂🥰磚等(děng)耐火材料🌏,制品密(mì)度均勻質量高,生(sheng)産線自動化程度(dù)高📧,生産效率高,是(shi)耐火材料的新🔴生(shēng)産力。
耐火磚(zhuan)按制備工藝方法(fa)來劃分可分爲燒(shāo)成磚、不❄️燒🛀磚、電熔(róng)👌磚(熔鑄磚)、耐火隔(ge)熱磚;按形狀和尺(chi)寸可分爲标準磚(zhuān)、普💁通磚、特異型轉(zhuan)等。可用作建築窯(yáo)爐和各種熱工設(shè)備的高溫建築☀️材(cái)料和結構材料,并(bing)在高溫下能經受(shou)各種物理化學變(biàn)化和🔞機械作用。例(lì)如耐火粘土磚、高(gāo)鋁磚、矽磚、鎂磚等(deng)💃。
矽磚主要用(yong)于焦爐、玻璃熔窯(yao)、酸性煉鋼爐等熱(rè)工設備。粘土磚中(zhong)含 30%~ 46%氧化(huà)鋁,它以耐火粘土(tu)爲主要原料,耐火(huǒ)度 1580~ 1770℃,抗熱(rè)震性好,屬于弱酸(suān)性耐火材料,對酸(suān)性爐渣有抗蝕性(xing),用🔴途🈲廣泛,是目前(qian)生産量最大的一(yi)類耐火材料。
鎂磚的(de)耐火度高達 2000℃以上,而荷重軟化(hua)溫度随結合相的(de)熔點及其在高溫(wen)下🌍産生的液相不(bu)同而不較大變化(hua)。一般鎂磚的荷重(zhòng)軟化🔆開始🌈溫度在(zai) 1520~ 1600℃,而高純(chun)鎂誇的有重軟化(huà)開始溫度可達 1800℃。鎂磚因高溫性(xing)能好、抗堿性渣能(néng)力強,被廣泛應用(yòng)⚽于鋼💋鐵工業的煉(liàn)鋼爐襯、鐵合金爐(lu)、混鐵爐、有色冶☂️金(jin)工業爐、建材📐的石(shi)灰窯、玻璃工業蓄(xu)熱室格子體的換(huan)熱器、耐火👄材料工(gōng)👣業的高溫煅燒窯(yáo)及隧道窯等。
恒興 HX系列 (500-1000t) 耐火材料全自動(dong)液壓機
在改革開放的 30年裏,我國高溫(wēn)工業技術水平不(bú)斷提高,對高溫窯(yáo)爐内襯用耐火磚(zhuan)的質量也提出了(le)更高的要求。我國(guo)大多數耐火材料(liào)💘生産企業采用摩(mo)擦式壓磚機生産(chǎn)耐火磚,其💯勞動強(qiang)✨度大,制品質量🎯不(bú)穩定,生産效率低(dī)。而🌈且随着耐火磚(zhuan)産品打入國際市(shi)場,傳統生産工藝(yi)也💘滿足不了要🏒求(qiu),因此市場需要更(geng)先進的生産技術(shù)。爲❌滿足國内耐火(huo)材料市場的需求(qiu),海🌈源機械開發出(chū)了擁有完全自主(zhǔ)産權的耐火磚自(zì)動液壓成型機。
恒興 HX系列(liè)耐火材料全自動(dòng)液壓機,是由 PLC控制的集機、電、液(ye)一體化的精銳機(jī)械設備,它由主體(ti)🈲結構、喂料系統、液(yè)壓泵站、電氣控制(zhi)系統、模具輸🛀🏻送機(ji)等組成,能自動完(wán)成壓制過程中的(de)布料、壓制、脫模、夾(jiá)磚以及噴油等工(gong)作;實現了 "壓(yā)制效率高、布料均(jun1)勻精準、磚坯體密(mì)度高、質量穩定👨❤️👨性(xing)好 "的安全、環(huán)保、節能生産價值(zhi),能從根本上解決(jué)耐火材料産品質(zhì)量波動的問題;以(yi)高性價比、高技術(shù)含量的優勢,和雙(shuang)🌍向加壓、靜壓成型(xing)等關鍵突破技術(shu),掀起了中國耐火(huo)材料成型的産業(ye)化📞革命。
恒興耐火(huo)材料壓磚機http://nzdq.cc
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