加氣混凝(níng)土砌塊設備坯(pi)體受熱不均勻(yun)的原因分析

1、攪拌不(bú)均。由于攪拌機(ji)的能力或配料(liào)投料的誤差，易(yì)造🐕成攪拌不均(jun1)的現象。特别是(shì)以石灰爲主要(yao)鈣質材⭐料，且石(shí)灰🌂質量不好，緻(zhì)使配料時加大(dà)石灰用量時，更(gèng)易發生此現象(xiàng)。也有因設計不(bú)合理，鈣質材料(liao)下料過快而引(yǐn)起🌈。這種硬化不(bú)均不同于前一(yī)種🏃‍♂️，由中心到邊(bian)緣逐步降低強(qiáng)度。而是強度高(gao)的部分🔅和強度(dù)低的部❌分不均(jun1)勻地間隔存在(zài)。切割後的産品(pin)，除有鋼絲切不(bu)🈚透的現象外，切(qiē)割縫成波浪形(xing)，也🈲是比較常見(jiàn)的現象。除此以(yǐ)外，制品強度不(bu)均，坯體有團狀(zhuang)硬塊及不均氣(qì)🙇‍♀️孔，對産品質量(liang)也都存在破壞(huai)。 2、環境溫度過低(dī)。通常，生産加氣(qi)混凝土砌塊的(de)模🥵框爲鋼闆制(zhì)成（隻有極少量(liang)是鋼木複合，如(rú)弗漢工⭐藝的模(mó)框），因此，模框的(de)保溫較差，環境(jing)溫度對坯體有(yǒu)直接的影響。因(yin)而，目前大多廠(chang)家采⛷️用熱室靜(jing)停，以保證坯體(ti)的正常硬化。 3、料(liào)漿沉析。當澆注(zhu)後料漿發生沉(chen)析，也會引起坯(pi)體的硬😄化不均(jun1)，主要表現在下(xia)部強度較高，而(ér)上部較低。發生(sheng)沉析比❓較常見(jian)的因素是粉煤(mei)灰過粗且未👉經(jīng)磨細，砂子細度(dù)過粗等♉，有時噴(pēn)油燃煤的粉⭐煤(mei)灰，燒失量過🥵大(dà)的粉煤灰和堆(duī)放時間過久的(de)濕排灰也有此(cǐ)現象。一♋般可通(tōng)過☎️保證磨細度(du)，粉煤灰或砂與(yu)石灰、水泥進行(háng)混磨，加入廢料(liao)漿，堿🈚液等方法(fǎ)進行調節，有時(shí)，甚至隻要提❗前(qian)制漿，也能得到(dao)較大的改善。值(zhi)得提出的是，當(dang)鋁粉攪拌不均(jun1)，也會出現上下(xia)分層的現象。雖(suī)不屬于沉折，但(dàn)其結果也是導(dao)緻坯體強度上(shang)下不均，此原✍️因(yīn)引起的表現特(te)征是坯體上層(céng)氣孔多而大，而(er)下層則少且小(xiǎo)㊙️，引起的✂️原因一(yī)般是鋁粉攪拌(bàn)不均等。 恒興機(ji)械緻力于加氣(qi)混凝土🐆砌塊設(shè)備生産多年，生(shēng)産與設計加氣(qì)混凝土砌塊設(she)備的經驗豐富(fù)，恒興與國内外(wài)多家設備企業(ye)建立了長久地(dì)合作，加🐇氣混凝(níng)土砌塊設備等(deng)機械設備的質(zhi)量成熟可靠，值(zhí)得廣大㊙️客戶擁(yōng)有。客戶朋友可(kě)到公司進行參(cān)觀🐉，或者緻電☀️咨(zī)詢0595-86788999！