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加氣(qi)混凝土坯體在靜(jing)停後期往往出現(xiàn)一些裂縫,大面是(shì)龜裂,四周靠模框(kuàng)則爲環繞一周的(de)均勻縫隙。主💋要可(ke)能是石灰摻量過(guò)多(特别是采用快(kuai)速灰時)或澆注溫(wēn)度過高所🆚引起,配(pèi)料時石膏因誤差(cha)而投入過少🐪也是(shi)起因之一。解決的(de)方法是💋及時掌握(wo)原材料的波動,保(bǎo)證計量🧡與投料的(de)準确,同時,應注意(yi)合适的靜停溫度(dù)。加氣磚設備 坯體(ti)在脫模後,常在側(ce)面或端面出現一(yi)些水平面的🏃🏻♂️、弧形(xíng)的和橫向的裂縫(feng)。這類裂縫因爲深(shen)入坯體内部🔞,所以(yi)對制品影響較大(da),而且常常造成切(qiē)割時發生坯體碎(sui)裂斷㊙️落甚至坍塌(ta)。 産生以上裂縫的(de)原因大多與發氣(qì)不夠均勻舒暢有(yǒu)關。當料漿溫度高(gao),稠化快時,鋁粉發(fā)氣後期的氣體和(hé)溫度上升,可能🏃使(shi)已經稠化的坯體(tǐ)産生水🔞平層裂。當(dāng)料漿發氣早❗,邊澆(jiāo)邊發氣時,已經發(fā)氣的料漿從澆注(zhù)口注入模具之後(hòu),又從底部湧向兩(liang)側與兩端,形成氣(qì)孔密🍉度不均的弧(hú)形分層🚩,在坯體硬(ying)化過程中,這些分(fèn)層的界面處就容(rong)易産生裂縫。 另外(wài),機械損傷也🍉是造(zào)成坯體裂縫的一(yī)大🍓原因,如坯體的(de)降溫收縮、模具的(de)機械🔱震動、吊運、擺(bai)度或輥道的振動(dòng)以及脫模時的損(sǔn)傷等。解決坯體🌍裂(liè)縫應從具體情況(kuang)出發,根據其成因(yīn),從工藝控制或機(jī)械設備控制出發(fā)。
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