加(jiā)氣磚生(sheng)産線中(zhōng)水平工(gōng)藝的不(bu)足

     加(jiā)氣磚生(shēng)産線 制(zhì)品最常(chang)見的熱(re)處理方(fāng)法是制(zhì)品在蒸(zheng)壓釜裏(lǐ)蒸壓養(yang)護。除了(le)蒸壓處(chu)理以外(wai)，别的還(hái)有建議(yi)采用室(shi)式窯或(huo)熱坑内(nèi)蒸汽養(yang)護，模内(nèi)電熱以(yi)及閉模(mo)加壓蒸(zheng)汽養護(hu)。根據現(xian)有的參(can)考資料(liào)可以作(zuò)出結論(lùn)，最有效(xiào)的還是(shi)加氣磚(zhuan)設備制(zhi)品的蒸(zheng)壓養護(hu)。在那些(xiē)不存在(zài)使用蒸(zheng)壓處理(lǐ)條件的(de)地方，才(cai)可以考(kao)慮采用(yòng)其他熱(re)處理方(fang)法。上述(shu)制造多(duō)孔混凝(níng)土的機(jī)械方法(fǎ)，可組合(he)成各種(zhǒng)不同的(de)生産工(gong)藝流程(chéng)，其中最(zui)普遍使(shǐ)用的流(liú)程是在(zài)單個模(mó)内生産(chan)制品的(de)機組流(liu)水法。上(shàng)面所說(shuō)的過程(chéng)，常稱爲(wèi)“水平工(gōng)藝”，它是(shi)從鋼筋(jin)混凝土(tu)制品的(de)生産經(jing)驗中借(jiè)鑒過來(lái)的，也是(shi)蒸壓材(cai)料生産(chǎn)開始發(fa)展和多(duō)年以來(lai)大多數(shù)工廠所(suǒ)采用的(de)。“水平工(gōng)藝”的主(zhu)要缺點(dian)是脫模(mo)制品的(de)質量與(yu)模具的(de)質量和(he)數量、損(sǔn)耗程度(dù)以及結(jié)構缺陷(xian)有着密(mi)切的聯(lián)系。脫模(mó)強度低(di)的加氣(qì)磚設備(bei)制品坯(pi)體，必須(xū)在蒸壓(ya)釜中與(yǔ)側模闆(pǎn)一起養(yǎng)護，這使(shi)模具的(de)周轉率(lü)明顯降(jiàng)低，其周(zhou)期通常(chang)會超過(guò)24小時。同(tong)時，爲了(le)防止工(gōng)藝性裂(liè)縫的形(xíng)成，變形(xing)性較高(gao)的加氣(qi)磚設備(bei)制品坯(pi)體在蒸(zheng)壓養護(hù)之前需(xū)要采用(yòng)剛性模(mó)具。所有(you)這些情(qing)況，都會(huì)增加該(gāi)工藝的(de)金屬用(yong)量和降(jiàng)低每立(li)方米高(gāo)壓釜的(de)預制産(chǎn)品的生(sheng)産效率(lü)。實際情(qing)況是，由(yóu)于模具(ju)處于一(yi)定的機(ji)械和熱(rè)應力狀(zhuang)态，因此(ci)需要經(jing)常進行(háng)保養和(he)大修。最(zui)不利的(de)情況是(shì)，成型制(zhi)品的質(zhi)量直接(jiē)取決于(yú)模具狀(zhuàng)态，并随(suí)着生産(chǎn)時間的(de)推移而(er)不斷變(biàn)差。水平(ping)工藝的(de)一個很(hěn)主要的(de)缺點是(shì)當改換(huàn)産品時(shí)，必須全(quán)部更換(huan)模具。泉(quán)州市恒(héng)興工業(yè)機械有(you)限公司(sī)專業生(shēng)産加氣(qì)磚設備(bei)、加氣混(hùn)凝土設(shè)備、加氣(qi)塊設備(bei)、加氣混(hùn)凝土砌(qi)塊設備(bèi) 。我們的(de)設備具(jù)有規格(ge)齊全，檢(jiǎn)測手段(duan)完善，設(shè)計新😍穎(yǐng)，性能可(kě)靠，操作(zuò)方便等(deng)特點。

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