在一定的(de)
加氣混凝土(tu)砌塊設備
性(xìng)能情況下，生(shēng)産工藝中的(de)靜養、硬化過(guò)程，對加氣混(hùn)凝土設備❤️的(de)産品質量起(qǐ)到至關重要(yào)的作用；下面(mian)天一機械從(cóng)靜養過程、常(cháng)見問題方面(mian)講解，以提⛷️高(gāo)加氣混凝土(tu)設備的産品(pin)質量： 一、靜養(yǎng)原理：從定義(yì)來講，是料漿(jiang)澆注、發氣、稠(chou)化及初凝以(yi)後的繼續㊙️硬(ying)化，直至可㊙️以(yi)切割的階⚽段(duàn)；但從加氣混(hun)凝土生産🌐特(te)點來講，則從(cóng)料漿澆注入(rù)模便開始了(le)靜養。一般我(wǒ)們将澆注以(yi)後至發氣過(guò)程的這一過(guò)程稱爲發氣(qì)稠化過程，而(er)将發氣結束(shù)至坯體硬化(hua)，适合切割的(de)過程稱爲靜(jìng)停過程。發氣(qì)稠💯化過程，是(shi)加氣混凝土(tǔ)坯體形成的(de)過程。以形成(chéng)良好的孔結(jié)構。該過程主(zhu)要決定于原(yuan)材料性質及(ji)澆注控制的(de)工藝參數🙇♀️等(deng)，環境條件相(xiang)對比較次要(yào)。靜停過程沒(mei)有多少操作(zuò)和控制‼️，隻是(shi)坯體内部仍(reng)在進行物理(li)化學反應。在(zai)這一過程中(zhōng)，由于水泥和(he)石灰等膠凝(níng)材料産生的(de)水化物凝膠(jiao)繼續☁️不斷的(de)增多，使坯體(tǐ)中的自由⭐水(shuǐ)越來越少，而(er)凝膠更加密(mi)集。矽質材料(liào)顆粒在凝膠(jiāo)的粘合和支(zhi)撐下，越來越(yuè)牢固地占有(you)固定位置，形(xing)成以矽質材(cái)料顆粒爲核(hé)心的彈-粘-塑(su)性體結構。當(dang)坯體塑性強(qiang)度達到一定(dìng)的數值，能夠(gou)承受自身的(de)重力并在切(qiē)割工藝中具(ju)有保持其幾(ji)何形狀不發(fā)生有害變形(xing)的能力時，我(wǒ)們就說它已(yǐ)經硬化，或者(zhě)說其硬化過(guo)程已經适合(he)切割。也可以(yi)說，靜養的過(guò)程🛀就是坯體(tǐ)硬化的過程(chéng)。在這一過😄程(chéng)中，除了原🔞材(cái)料性🈲質❗、工藝(yì)參數外，環境(jìng)溫度及時間(jiān)也是其直接(jiē)影響因。 二、靜(jing)💃🏻養過程中的(de)粘模問題：粘(zhān)模是澆注、切(qiē)割時最常出(chu)現的問題；
1、模(mó)具塗油不當(dāng)：或是底闆沒(méi)有吸透油，或(huò)是選用的油(you)粘度❤️過低🏃♀️。當(dāng)模具沒有吸(xī)透油時，在澆(jiao)注過程中易(yi)被😍料漿沖走(zou)，澆注結束後(hòu)，塗層也易滲(shen)入坯體，不⚽僅(jin)破壞了隔離(lí)🚶作用，還使坯(pi)體底層強度(dù)降低，容易㊙️發(fa)生粘膜。
2、有些(xie)靜停台下布(bù)有蒸汽加熱(rè)管，加氣混凝(ning)土設備，當✂️蒸(zheng)汽溫度過高(gao)，易使底闆塗(tú)油層滲入坯(pi)體，從而造成(cheng)粘模。
3、模具上(shang)殘留的原料(liao)，與新澆注的(de)原料結合。
泉(quán)州恒興機械(xiè)公司多年來(lai)緻力于
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