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蒸(zhēng)壓磚生(shēng)産線設(she)備原料(liào)處理制(zhi)備過程(cheng)

來源:蒸(zhēng)壓加氣(qì)混凝土(tu)生産線(xiàn)設備 人(ren)氣: 發表(biǎo)時間:2015-5-22 8:50:02

蒸(zhēng)壓磚生(sheng)産線 設(she)備原料(liao)處理制(zhì)備過程(chéng)

原料的(de)處理

  塊(kuài)狀的生(shēng)石灰在(zai)與砂子(zǐ)混合配(pei)料前必(bi)須經過(guo)破碎、粉(fěn)磨達到(dao)生産工(gong)藝要求(qiú)的細度(dù) . 一般大(da)塊的生(sheng)石灰常(chang)用鄂式(shi)破碎機(ji)進行破(pò)碎 . 經破(po)碎的石(shí)灰還需(xu)進行粉(fěn)磨 . 一般(ban)采用球(qiu)磨機對(dui)石灰進(jin)行粉磨(mó) .

混合料(liào)的配合(hé)比設計(ji)

①灰砂磚(zhuan)混合料(liào)配合比(bǐ)應滿足(zú)以下要(yao)求

a. 物理(lǐ)力學性(xìng)能 , 特别(bié)是抗壓(ya)強度的(de)要求 . 一(yi)般抗壓(yā)強度要(yào)求在 10Mpa 以(yi)上,并且(qie)還要滿(mǎn)足抗凍(dong)、碳化、耐(nài)酸堿、耐(nài)火、收縮(suō)等性能(neng)的要求(qiú)。

b. 滿足磚(zhuān)坯成型(xing)時,對混(hun)合料塑(sù)性的要(yao)求。

c. 配合(he)比要盡(jìn)量降低(di)成本,提(tí)高經濟(ji)效益。

②配(pei)合比的(de)設計計(jì)算   砂:石(shí)灰 =89 11

混合(hé)料的制(zhi)備

  混合(hé)料的制(zhì)備是将(jiāng)按配合(he)比要求(qiu)計量的(de)生石灰(huī)、砂在強(qiáng)制式攪(jiao)拌機中(zhōng)加入 6 ﹪~ 9 ﹪的(de)水進行(háng)第一次(ci)攪拌,經(jīng)一次攪(jiao)拌的拌(bàn)和物投(tou)入消化(huà)‼️倉中消(xiāo)化 2 3h, 然後(hou)進行第(di)二次攪(jiǎo)拌即可(kě) . 也就是(shì)說混合(hé)料的制(zhì)備主要(yào)包括一(yi)次攪拌(bàn)、消化、二(èr)💔次🐕攪拌(bàn)幾個過(guo)程 .

拌和(he)物一次(ci)攪拌的(de)目的是(shi)使拌和(hé)物各組(zu)分相互(hù)分散⛹🏻‍♀️,增(zēng)😘加接觸(chù)面積,使(shi)物料均(jun1)勻混合(hé),并加強(qiang)化學吸(xi)附作用(yòng)。再者⛹🏻‍♀️,通(tōng)過攪拌(bàn)可使水(shuǐ)膜包裹(guo)住固相(xiàng)顆粒的(de)表面,使(shi)水均勻(yun)分布于(yu)攪拌物(wu)中,使石(shi)灰能更(gèng)充分地(di)消化,增(zēng)加拌和(he)物的和(hé)易性,改(gai)善塑性(xing),提高成(cheng)型性能(néng)和制品(pǐn)的物理(lǐ)性能。一(yī)般攪拌(ban)時間控(kong)制在 1.8min 左(zuǒ)右,爲使(shǐ)石灰充(chong)分消化(hua),在嚴寒(hán)季節,可(ke)使用加(jiā)熱攪♊拌(ban),即在攪(jiǎo)拌的同(tong)時通入(rù)蒸汽價(jia)壓,需要(yao)注意的(de)是,要注(zhu)意扣除(chú)由蒸汽(qi)冷凝的(de)這部分(fen)水量以(yǐ)免在配(pei)合比中(zhong)的水🆚分(fen)偏多。

經(jing)過消化(hua) ( 或稱陳(chén)化 ) 的混(hun)合料在(zai)成型前(qián),還須進(jìn)行第二(er)次加水(shuǐ)攪拌,其(qí)❄️目🔴的是(shi):一⛷️方面(mian)消化之(zhi)後部分(fèn)水分蒸(zheng)發,使拌(bàn)和料含(han)水率降(jiàng)低 3.5% 左右(you),爲了便(biàn)于成型(xíng),必須進(jìn)行二次(ci)加水攪(jiao)拌;另一(yī)方面,二(er)次攪拌(ban)可把結(jié)塊的物(wu)料打散(san),使物料(liào)更均勻(yun)、塑性更(gèng)好,有利(lì)于💁成型(xing)和提高(gāo)制品性(xing)能。

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