恒興水泥制磚(zhuan)機廠家推薦砌(qi)塊成型機模具(jù)是免燒磚成型(xing)的基礎，是砌塊(kuai)成型機生産線(xian)的重要環💁節，同(tóng)時免燒制磚機(jī)✏️材料的選擇會(hui)影響到整個生(sheng)産線進程發展(zhan)和砌塊的質量(liang)。制磚機生産過(guo)程中，模具需要(yào)受到液壓站給(gěi)的壓力、物料顆(kē)🈲粒之間的🔞摩擦(cā)等外加作用力(li)，所以模具原材(cái)料♋應具備強韌(ren)性、耐磨性、疲勞(láo)🏃斷裂性能強、耐(nai)腐蝕、耐高溫、冷(leng)熱疲勞性能強(qiang)等性能🌐。模具不(bú)🌈僅要滿足生産(chan)工藝的要求🔴，還(hai)要滿足經濟實(shí)用性。 免燒磚物(wu)料在🏃🏻♂️模具型腔(qiāng)中受到壓力作(zuò)用塑性變形時(shi)，沿型腔表面既(ji)流動又滑動，使(shi)型腔表面與物(wu)料間産生劇烈(liè)的摩擦，從🔴而導(dao)緻模具因磨損(sǔn)而失效🐇。所以材(cai)料的耐磨性是(shì)模具最基本、最(zuì)重要的性🤟能之(zhī)一。硬度是影響(xiǎng)耐磨性的主要(yào)因素。一般情況(kuàng)下，模具零件♌的(de)硬度越高，磨損(sun)量越小，耐✂️磨性(xìng)也越好。另外，耐(nài)🈲磨性還與材料(liào)中碳化物的種(zhong)類、數量、形态、大(dà)小及分布有關(guān)。 模具的工作條(tiáo)件大多十分惡(è)劣，在長期承受(shòu)✍️較大負荷量時(shi)容易導👨❤️👨緻脆性(xìng)斷裂。爲防止模(mó)具零件在生産(chǎn)♊中突然斷裂，模(mó)具要具有較高(gao)的強度和韌性(xing)。含碳量和晶粒(li)度是考量材料(liào)強韌度的标準(zhun)🐉。 免燒制磚機生(shēng)産線是循環過(guo)程，模具在循環(huán)應力的長期作(zuo)🤩用下，往往導緻(zhì)疲勞斷裂。可分(fen)爲小能量多次(ci)沖擊疲勞斷裂(lie)、拉伸疲勞斷裂(lie)、接觸疲勞斷裂(liè)和彎曲疲勞斷(duàn)裂。模具的疲勞(lao)斷裂性能主要(yào)取決于其強度(du)、韌性、硬🍉度、以及(jí)材料中夾雜物(wu)的含量。 當模具(ju)的工作溫度較(jiao)高，會💋使硬度和(he)強度下降，導緻(zhi)模具早期磨損(sun)或産生塑性變(bian)🚶形而失效。因此(ci)，模具材料應具(ju)‼️有較高抗高溫(wen)性能，以保證模(mó)具在工作溫度(dù)下,具有較高的(de)硬度和強度。 有(you)些模具在工作(zuò)過程中處于反(fǎn)複加熱和冷卻(que)的狀态，使型腔(qiāng)表面受拉、壓力(li)變應力的作用(yong)，引起表面龜裂(liè)和剝落，增大摩(mó)擦力，阻礙塑性(xing)㊙️變形，降低了尺(chǐ)寸精度，從而導(dǎo)緻模😍具失效。冷(leng)熱疲勞是模具(jù)失效的主要形(xing)式之一，這類模(mo)具應具有較高(gāo)的耐冷熱疲勞(láo)性能。 爲使免燒(shāo)制磚機可以正(zheng)常安全運行，模(mo)🔴具在材料選擇(ze)過關的基礎上(shàng)，要做好維護檢(jiǎn)修工作。每次❗生(shēng)産運行前要檢(jian)查每個零件安(an)裝正常，各部件(jiàn)無松動。生産完(wán)畢将模具内的(de)物料清理幹淨(jìng)🔞。及時給模具塗(tu)潤滑油和油漆(qī)，減少模具摩擦(ca)和腐蝕。東嶽機(ji)械🏃🏻集團生産各(gè)種型号免燒制(zhi)磚機，全自動和(hé)半自動生産裝(zhuāng)置，生💋産免燒标(biao)磚、空心磚、多孔(kǒng)盲孔磚，一機多(duo)用，高效省力。 透(tòu)水磚機|砌塊成(cheng)型機|液壓砌塊(kuài)成型機
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