砌(qi)塊成型機-調試(shi)

砌塊(kuai)成型機安裝完(wán)一定要對機器(qì)進行調試： 1、調整(zheng)喂料機❓構刮刀(dao)與料筒底闆的(de)間隙，應不大于(yu)2㎜。 2、調整喂料♻️機構(gòu)下料筒底面與(yu)大盤之間的間(jian)隙應不大于0.5㎜。 3、調(diào)整喂料機構上(shàng)部🚶料筒的🚶調整(zheng)圈與給料盤之(zhī)間的間隙📧有0.5-1㎜。 4、調(diào)整軌道高度，使(shǐ)💛頂出磚坯後，模(mo)面應高于盤面(mian)1㎜（允⁉️許用薄鐵皮(pi)在軌道與支架(jià)面調整）。 5、調🈲整壓(ya)磚機構的偏心(xin)軸，使它能夠壓(yā)出要求的磚坯(pī)。 砌塊成型❓機安(ān)裝完畢後，必須(xu)進行試車，試車(che)包括空截和負(fù)荷試驗兩🔞部分(fèn)。 試車前應對機(ji)器進行外🔞觀檢(jian)查，擰緊尚未緊(jǐn)固零件，清除回(huí)轉盤表面上， 橫(heng)孔内及其它傳(chuán)動部件上的雜(za)物，同時應對各(gè)潤滑點加足潤(run)滑油，然後 人工(gong)搬動機器，将回(hui)轉盤回轉2-3周，經(jing)檢查機器，确認(rèn)沒有卡住✏️現象(xiang)爲止。 一切檢查(cha)合格後，方🌂可進(jìn)行空車試驗，運(yun)轉時間應不少(shǎo)于2小時，空車試(shi)驗時應仔📐細觀(guan)察軸承溫度、齒(chǐ)輪齧合情況，電(diàn)機溫升及潤滑(hua)情況，注意🌐壓磚(zhuān)機構及軌道頂(dǐng)磚部🔆位工作情(qing)況。 空車試驗合(he)格後，再逐步增(zēng)加喂料量，進行(hang)負荷試驗，再檢(jiǎn)查各部分在負(fù)荷🌍作用下🐇的工(gong)作情況，負荷試(shi)驗不少于4小時(shi)。nzdq.cc砌塊成型❄️機     透(tòu)水磚機|砌塊成(chéng)型機|液壓砌塊(kuai)成型機nzdq.cc  盡在恒(heng)興磚機廠家