新型(xing)加氣混凝土(tu)砌塊設備的(de)改進特點

       爲(wei)了更适應我(wǒ)們的現狀，結(jie)合國外先進(jin)工藝來改進(jin)出更加适合(he)我國是用的(de)新型加氣混(hun)凝土砌塊設(she)備，并且得到(dào)了全行業的(de)認可。在此，爲(wèi)廣大客戶解(jie)釋一下新型(xing)加氣混凝土(tǔ)砌塊設備 的(de)改進的特點(dian)和與最原始(shi)的加氣混凝(ning)土砌塊設備(bèi)生産工藝的(de)區别。

　　我國從(cong)1971年引進國外(wài)公司的技術(shu)裝備進行測(cè)繪、消化吸收(shou)，開始了加氣(qì)混凝土設備(bei) 工藝裝備的(de)開發使用，研(yan)制出中國建(jiàn)築東北設計(jì)💜院♍的加氣混(hun)凝土設備6m翻(fan)轉式切割機(ji)組：上海楊浦(pǔ)的加🐕氣混凝(níng)土設備4m“預鋪(pu)鋼絲卷切式(shi)”切割機組：北(běi)京建材設計(jì)研究院的加(jiā)氣混凝土設(she)備3.9m“預鋪鋼絲(sī)提拉式”切割(gē)機組：常州建(jian)材研究設計(jì)所和中國建(jian)築東北設計(jì)院翻版的加(jia)氣混凝土設(shè)備“海波爾”切(qiē)割機組。

　　1、現有(you)技術存在的(de)問題：幾十年(nian)來，國内外加(jia)氣混凝土設(she)備工業設備(bèi)不斷更新改(gǎi)造，有了非常(chang)大的變化。然(ran)而，這些改造(zao)大都集中在(zai)切割設備方(fang)面，整體生産(chan)工藝沒有根(gen)本性✊變化，仍(reng)然采用先澆(jiāo)注（坯體初凝(ning)）後脫模切割(gē)，生産實踐中(zhōng)存在以下🤞幾(jǐ)個技術💘問題(tí)。
 

1. 現有技術使(shi)用的模具是(shi)模框與模底(di)闆相分離。嚴(yán)格講每套模(mó)具的模框與(yu)模底闆應配(pei)套使用才能(neng)保證🐇其連接(jie)緊密而不漏(lòu)液。然而生産(chan)過程中由于(yu)模框周轉時(shi)間👅短，而模底(dǐ)闆周轉時間(jiān)長，很難做到(dào)模框與模底(dǐ)闆配套使用(yòng)。即使能做到(dào)配套使用，因(yin)⭕模框與模底(dǐ)闆是硬性連(lian)接，模具使用(yòng)一段時間後(hou)由于磨損嚴(yan)重🏃，很難保證(zheng)澆注中不漏(lòu)液。
2. 現有模具(ju)大都在4~6m3左右(you)，長6~8m、寬1.5~1.8m、高0.65m。澆注(zhù)物料在這麽(me)大體積内逐(zhú)漸💯發起，僅靠(kao)4個模框與物(wu)料發起過程(cheng)中所産生的(de)摩擦阻力作(zuò)支🔞撐。生産中(zhong)隻要原料配(pèi)比、水料比出(chū)現誤差，加氣(qì)混凝土設備(bèi)，膠凝材料批(pi)号不同引起(qi)的性能差異(yì)等都會造成(cheng)局部或全部(bù)塌🌈模，影響産(chan)品🔴成品率。
3. 現(xiàn)有澆注成型(xing)坯體過大，需(xū)要專用設備(bei)切割機。幾十(shí)年來，技術人(rén)員研制出各(ge)種不同形式(shi)的切割設備(bèi)及工藝，但都(dou)🈲很難保證切(qie)割成品率達(da)100％。主要原因😄是(shì)坯體硬化時(shí)切割機很難(nan)控制和掌‼️握(wò)。采用翻轉切(qie)割工藝時，如(ru)坯體未達到(dào)切割要求硬(yìng)度，輕者出✔️現(xian)坯體變形✊，破(pò)壞産品氣孔(kǒng)結構，降低産(chǎn)品力學性能(neng)指标，嚴重時(shí)翻轉過程中(zhong)出現局部塌(ta)落甚至整個(gè)坯體損壞。坯(pi)體硬度過大(da)，輕者切割鋼(gang)絲拉斷，重者(zhe)無法切割。

       由(you)于現有技術(shù)存在上述問(wèn)題，我國百餘(yú)家加氣混凝(ning)土砌塊廠中(zhong)，僅有少數幾(jǐ)家設備先進(jin)、管理嚴格㊙️的(de)大🔴型企業，能(néng)夠控制産品(pin)成品率達到(dào)95％以上，而大多(duo)數廠家産品(pin)成品率一般(bān)在80％~90％，一些設備(bèi)落後的中小(xiǎo)企業，産品成(cheng)品率📞更低。

 
　　2、加(jia)氣混凝土設(shè)備生産新工(gong)藝：爲解決現(xian)有技術生産(chan)加氣混凝土(tu)砌塊 中存在(zài)的上述問題(tí)，筆者通過改(gǎi)革創新，研究(jiū)開發出㊙️加氣(qi)混凝土設備(bèi)生産新工藝(yi)，取得很好的(de)效果。

       模具的(de)改進

　　加氣混(hun)凝土設備生(shēng)産新工藝 的(de)模具由4個模(mó)框、1個模底闆(pan)、連接模框和(he)模底闆的🙇🏻連(lian)接件組成。4個(gè)模框借助與(yu)模底闆相連(lián)的可轉動連(lián)接件，能🈲夠自(zi)由地上下🌈翻(fan)轉，當4個模框(kuàng)向上翻轉時(shí)恰好與模底(dǐ)闆四邊垂直(zhí)連接。而4個模(mo)框彼此之間(jiān)用固定螺栓(shuān)相連，組成了(le)可以澆注的(de)模具。
       
       爲了防(fáng)止澆注時物(wù)料從模具中(zhong)滲漏，在4個模(mo)框底✂️部與模(mó)底闆結合處(chù)，以及4個模框(kuang)彼此緊密相(xiàng)連處鑲有密(mi)封🙇🏻橡膠條，爲(wei)了保證模框(kuàng)與模底闆連(lian)接的😘垂直度(dù)😍，在模框連接(jie)處設計了定(ding)位銷。插入定(ding)位銷，擰緊模(mo)框連接螺栓(shuan)就完成了模(mo)具組裝。實踐(jiàn)證明新模具(jù)既解決了模(mo)具洩漏問題(ti)，又便于模具(ju)組裝☂️和産品(pin)脫模。
 

        空翻切(qiē)割工藝改良(liáng)

      加氣混凝土(tǔ)設備之空翻(fān)切割機是引(yǐn)進國際最新(xin)空👣翻切割工(gōng)✨藝，結合國内(nèi)實際情況進(jìn)一步的研發(fā)改良💘，對坯體(ti)翻轉90度進行(hang)翻轉橫向，縱(zong)向切割，切割(gē)精度更高；切(qiē)割速度控制(zhì)更精确，加氣(qì)👉塊設備之空(kong)翻切割機采(cǎi)用變頻🧑🏾‍🤝‍🧑🏼調速(sù)，應用💋于對切(qie)割機切割車(che)⛱️行走速度、橫(héng)📐切機升降速(sù)度和切割擺(bǎi)動速度的調(diào)整，保證切割(gē)過程更穩定(ding)進行；縱向切(qiē)割裝置固定(ding)，切割小車行(hang)走完成縱向(xiàng)切割，切割時(shi)間短；縱向切(qie)割💛時完成銑(xi)槽，不需另配(pei)槽口加工設(she)備；橫切裝置(zhì)采用鋼絲水(shui)平下切，縮短(duǎn)切割🙇‍♀️鋼絲長(zhǎng)度，保證切割(gē)精度；