來源：雙向靜壓制(zhì)磚機設備
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發(fa)表時間：2015-1-19 8:57:46
靜壓磚機(jī)
在生産水泥磚時(shí)常見的故障及解(jie)決辦法，今天泉🍓州(zhōu)㊙️恒興雙向靜壓磚(zhuan)機
的技術工程師(shī)跟大家說說具體(ti)常見的故障及解(jiě)🤞決辦法
一、産磚時(shi)磚面松散、磚體有(you)斷裂現象，或脫磚(zhuān)時上模自己随下(xià)✉️模上提，原因是上(shàng)壓頭壓力過低：上(shàng)壓頭壓力過🈲低，不(bu)能将磚定位導緻(zhì)磚面松散，應将上(shang)壓頭油缸上油☀️管(guǎn)對應㊙️的獨自調壓(ya)閥壓力逐漸調大(da)，在提起下模的同(tóng)時輕輕搬動上模(mó)的扳手，使得上壓(ya)頭油缸保持一定(ding)的壓力，能夠保持(chí)下模中的👅磚不随(suí)模具一起上升，從(cóng)而減少出磚的破(pò)損率。
二、産磚時如(ru)發現磚中間出鼓(gu)肚，原因是上壓頭(tou)油缸🤟壓力過高，或(huò)振搗時間過短，上(shàng)模未能壓到位：如(ru)發現㊙️磚的🚶破損率(lü)高，不整齊，應在托(tuō)模時注意輕提❤️，或(huò)檢查骨料的濕度(dù)和配比，如👨❤️👨過濕，則(zé)表現爲出磚時磚(zhuān)會被壓出大量的(de)水，如過幹，則表現(xiàn)爲磚不成🛀🏻形，不能(néng)出磚。
三、造成靜壓(ya)磚機模具
、平衡臂(bi)以及主機各部位(wèi)出現開焊或損壞(huai)的原因是💞下模下(xià)壓的壓力調節過(guo)小：下模下壓的壓(yā)力調節過小，壓力(li)不能夠将下模鎖(suǒ)住，導緻模具與振(zhèn)搗台的撞擊力過(guo)大，對整套設備🈲的(de)各部零件損壞過(guo)🌈大，應将下🚩托模油(yóu)缸上油管對🛀應的(de)獨自調壓閥壓⛷️力(lì)逐漸調大，直至機(ji)器的振搗力被穩(wen)定下來，減少對機(ji)器的破損。
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