加氣(qì)磚生産線澆注的(de)穩定性

加氣混凝土與密(mi)實混凝土不同，它(tā)存在着一個澆注(zhù)穩定性問題。所謂(wèi)澆注穩定性是指(zhi)加氣混凝土設備(bei)料漿在澆注入模(mó)後，能否穩定發氣(qi)膨脹而不出現沸(fei)騰、塌模的現象。要(yào)做到澆注穩定，實(shi)質上就是使料漿(jiang)的稠化與鋁粉發(fa)氣相适應。當料漿(jiāng)的稠化跟不上發(fā)氣速度，則塌模：當(dang)料漿稠化過快則(zé)發氣不暢，産生憋(biē)氣、沉陷、裂縫。因此(ci)，保證澆注穩定性(xing)乃是提高加氣混(hùn)凝土産量、穩定質(zhì)量、降低成本的關(guan)鍵之一。 1、料漿發氣(qi)膨脹過程 在加氣(qì)混凝土料漿中，鋁(lǚ)粉與水在堿性環(huán)境下反應，最初生(sheng)成的氫氣立即溶(rong)解于液相中。由于(yu)氫氣的溶解度不(bú)大，溶液很快達到(dào)過飽和。當達到一(yi)定的過飽和度時(shí)，在鋁粉顆料表面(mian)形成一個或數個(ge)氣泡核，由于氫氣(qì)的逐漸積累，氣泡(pào)内壓力逐漸加大(dà)，當内壓力克服上(shàng)層料漿對它的重(zhong)力和料漿的極限(xiàn)剪應力以後，氣泡(pao)長大推動料漿向(xiang)上膨脹。氣泡長大(da)後内壓力降低，膨(péng)脹近于停止；但由(yóu)于氫氣不斷補充(chōng)，内壓力再次加大(da)，氣泡進一步長大(da)，料漿進一步膨脹(zhàng)，因此鋁粉與水反(fan)應産生氫氣與料(liào)漿膨脹是處于動(dong)态平衡狀态。由此(cǐ)可知，料漿膨脹的(de)動力是氣泡内的(de)内壓力，料漿膨脹(zhàng)的阻力是上層料(liao)漿的重力和料漿(jiāng)極限剪應力。 發氣(qi)初期，鋁粉與水作(zuò)用不斷産生氫氣(qì)，内壓力不斷得到(dào)補充，此時料漿可(kě)能還處于牛頓液(yè)體狀态，沒有極限(xian)剪應力，因此料漿(jiāng)迅速膨脹。随着石(shí)灰、水泥不斷水化(huà)，料漿的骨架結構(gòu)逐漸形成，極限剪(jian)應力不斷增大，這(zhè)時，鋁粉與水的反(fǎn)應仍在繼續進行(hang)，隻要氣泡内壓力(li)繼續大于上層料(liào)漿的重力和極限(xiàn)剪應力，膨脹就會(huì)繼續下去。當鋁粉(fěn)與水的反應接近(jìn)尾聲，料漿迅速稠(chou)化，極限剪應力急(ji)劇增大，這樣膨脹(zhàng)就會逐漸緩慢下(xia)來。當鋁粉反應結(jié)束，氣泡内不再繼(jì)續增加内壓力，或(huo)者這種内壓力不(bú)足以克服上層料(liào)漿的重力和料漿(jiāng)的極限剪應力時(shi)，膨脹過程就停止(zhi)了。 2、料漿的稠化過(guò)程 加氣混凝土料(liao)漿失去流動性并(bìng)具有支承自重能(neng)力的狀态稱爲稠(chou)化。稠化是由于料(liào)漿中的石灰、水泥(ni)不斷水化形成水(shuǐ)化凝膠，使坯體中(zhong)的自由水越來越(yue)少，水化凝膠對材(cai)料顆料的粘結和(hé)支撐，從而極限剪(jian)應力急劇增大的(de)結果。因此，料漿的(de)稠化過程就是在(zài)化學和吸附作用(yòng)下，料漿極限切應(ying)力和塑性粘度逐(zhú)漸增大的過程。 料(liao)漿稠化意味着失(shī)去流動性，因此一(yī)根細鐵絲在料漿(jiang)表面劃一道痕，如(rú)果料漿尚未稠化(huà)，此溝痕必然流平(ping)閉合；如果料漿已(yǐ)經稠化不再流動(dong)，此溝痕無法閉合(hé)，這是目前鑒定稠(chou)化的經驗方法。然(rán)而，此法非常粗糙(cāo)，無法定量，更不能(neng)表示其稠化過程(cheng)。 料漿極限剪應力(li)随時間的變化曲(qǔ)線，可以看作是料(liào)漿的稠化曲線，采(cǎi)用拔片法來測定(ding)各個時間的剪切(qiē)應力，來繪制稠化(huà)曲線，當實際稠化(huà)曲線低于理想稠(chou)化曲線，表示料漿(jiang)稠化太慢，有可能(neng)産生塌模；當實際(ji)稠化曲線高于理(li)想稠化曲線，表示(shi)料漿稠化太快，有(yǒu)可能産生不滿模(mo)、憋氣等現象。如需(xū)要幫助和咨詢産(chǎn)品請緻電泉州恒(héng)興：0371-67169912 0371-88885089 skm 泉州恒興加氣(qì)磚設備網站http://jqznet.com/