加氣混凝(níng)土砌塊設備制(zhì)品在蒸壓過程(cheng)中可能出現的(de)問題

1 裂縫出釜制品(pǐn)出現裂縫是加(jia)氣混凝土生産(chǎn)中常🔱見的損壞(huai)，造成裂縫的原(yuán)因可能是原材(cai)料，也可能蒸壓(yā)養護本身。一般(ban)來說，摻有石灰(hui)的加氣混凝土(tu)因爲坯體的熱(rè)膨脹值較大而(er)易引起裂紋，其(qí)裂紋産生的方(fāng)向總是垂💚直坯(pī)體的最長方向(xiang)🌐，也就是在切割(gē)後坯體⭕的高度(du)方向（一般爲60cm）。當(dang)坯體産生較大(dà)的熱膨脹及冷(leng)收縮時，在坯體(tǐ)的最長方向産(chan)生裂紋以減少(shao)收縮引力，與此(cǐ)相類似的是當(dang)石灰中含有較(jiào)多的MgO時，也将出(chu)現上述情形，或(huo)是✍️表面大面積(jī)龜裂。在坯體強(qiang)度過低🛀🏻時，蒸壓(ya)養護也易對坯(pī)🚶‍♀️體造成破壞，其(qí)破壞主要表現(xian)💜在制品的裂縫(feng)，但裂縫的🚶部位(wèi)與方向和上面(miàn)的情況不同，其(qi)裂縫的破壞面(mian)大多垂直于底(dǐ)闆，而出現的部(bù)⭐位大多在每塊(kuai)（或大多數）制品(pin)❓的邊角部位。這(zhè)主要是由于🌈升(shēng)溫和降溫的内(nèi)應力所形成。當(dang)蒸壓養護制度(du)✍️不當，主要是升(sheng)♉溫或降溫速度(du)過快🚶‍♀️所産生過(guò)大的内應力，對(duì)制品🌈形成破壞(huài)，其裂縫多爲整(zhěng)模坯體的外緣(yuan)🐉一周，裂縫形成(cheng)的斷面垂直于(yu)底闆。當料漿攪(jiǎo)拌不均勻，特别(bie)是鋁粉不均勻(yún)時，坯體上、下部(bu)氣孔相當着懸(xuan)殊，坯體下部厚(hou)度過高，也可能(neng)使整模坯體産(chan)生弧形裂💋紋。其(qí)它還有些裂縫(féng)雖然隻有在蒸(zheng)壓養護後才能(neng)🈲發現，但與蒸🤟壓(yā)養護沒有直接(jiē)關系。如負壓吊(diào)的吊運破壞，翻(fan)轉裂縫，發氣時(shi)的憋氣裂縫等(deng)。都已在前♍面作(zuò)了讨論。蒸壓過(guo)程中，産生裂縫(feng)損傷較多的是(shì)加筋闆材，這在(zai)以後專門讨論(lun)。2 爆裂爆裂主要(yao)表現🐇爲出釜時(shi)，制品🏃🏻表面成片(piàn)（大片約10cm2，小片則(zé)有1cm2）剝落，形👉成表(biǎo)面麻面。其産生(sheng)🥵的☎️原因主要爲(wèi)過燒的石灰顆(ke)✔️粒或沒有攪拌(ban)均勻的石🌈灰團(tuan)🈲粒。過燒的石灰(hui)顆粒，在澆注靜(jìng)停時沒有消解(jiě)，而在入釜後迅(xun)✌️速消解，同時伴(bàn)随着體積的膨(peng)脹，對制品造成(cheng)破壞。沒有攪開(kai)☂️的石灰團粒，在(zài)靜停或切割後(hòu)的消解，可能已(yi)經對坯體形成(chéng)了破壞，在蒸壓(ya)養護過程中，因(yīn)石灰團粒的較(jiao)大的膨脹值進(jin)一步使受破塊(kuai)的部分剝離坯(pī)體。爆裂還可能(neng)由于坯體透氣(qì)🔞性較差，入釜時(shi)坯體強度過低(dī)時，在抽真空過(guò)程中，孔壁結構(gòu)承受不了坯體(ti)内外💃壓差而産(chǎn)生；當氣孔不均(jun1)勻或加鋁粉脫(tuō)脂劑不當時，也(yě)可能引起爆裂(lie)；但各種爆裂各(gè)有其🌈特征。如石(shí)灰顆粒或較差(chà)的氣孔結構，我(wǒ)們根據不同情(qíng)況予以調整。3 表(biǎo)面麻坑及坍塌(ta)表面麻✨坑及坍(tan)塌多爲管道中(zhōng)冷凝水造成，過(guo)去，蒸壓釜的進(jìn)😘氣管🏒多布置在(zài)上方，進氣升溫(wen)時，管中冷凝水(shuǐ)直接沖擊🏃‍♂️上面(miàn)坯體，從🔞而形成(chéng)壞破。現在，大多(duo)數蒸壓釜已改(gǎi)爲兩側進氣，但(dan)進氣管的布氣(qi)孔一般都直接(jiē)對着坯🔞體，容易(yi)🈲造成破壞，形成(chéng)坍塌，比較💃切實(shí)可行的辦法是(shi)在離布氣孔2～4cm處(chu)沿布氣管覆一(yī)條鋼闆🌐，使蒸氣(qì)🥵不直接吹在坯(pi)體上。4 粘模粘模(mó)是澆注、切割至(zhì)蒸壓🏃🏻‍♂️養護階段(duàn)♻️最常出現的損(sǔn)傷，不論是在那(na)🚩一階段發👅生，其(qí)産生的原因大(da)緻一樣，即其一(yi)底闆塗油不當(dang)底闆沒有吸透(tòu)油及選用的油(yóu)粘度過低。當底(dǐ)闆沒有吸透油(yóu)時，澆注後料漿(jiang)易直接與底闆(pan)接觸，塗油❓層起(qi)不到隔離作用(yong)；當選用的塗模(mó)油粘度過低時(shi)，在澆注過程中(zhong)易被料漿沖走(zou)，澆注結束後，塗(tu)層也易滲入坯(pi)體，不僅破壞了(le)隔離作用，還使(shǐ)坯體低層強度(du)降低，容易發生(sheng)粘模。其二，有些(xie)靜停台（主🛀要爲(wèi)移動澆注）下布(bù)有蒸汽加熱管(guǎn)，當蒸汽溫度過(guò)高，易🙇‍♀️使底闆塗(tu)油層滲入坯體(ti)，從而造成粘模(mó)。其三，底闆🥰清理(li)🍓不幹淨（這主要(yao)由上次粘模造(zao)成），底闆上的粘(zhān)着物與重新澆(jiao)注的坯體形成(cheng)牢固的🌍結合，而(er)底闆粘着物經(jing)反複蒸壓養護(hu)，與底闆的粘結(jié)力也越來越強(qiáng)，由此造成反複(fú)的粘模。